電鍍廢水指電鍍生產過程中排放的各種廢水，具有成分復雜且不易控制、水質變化幅度大、污染性強等特點。通常將電鍍廢水分為含鋸廢水、含氰廢水、酸性廢水和堿性廢水四類。

       電鍍行業(yè)排放標準《GB21900—2008》的出臺，給全國電鍍企業(yè)無疑帶來巨大的環(huán)保壓力和技改壓力。眾所周知，電鍍工業(yè)產生的有害鎳廢棄物的處理在全世界范圍內都是強制性的，這個過程需要巨大的花費。而傳統(tǒng)處理工藝已經很難滿足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。為解決電鍍廢水排放帶來的環(huán)保問題，越來越多的電鍍園區(qū)和企業(yè)采用電鍍廢水零排放工藝，實現(xiàn)廢水的循環(huán)回用。在電鍍廢水零排放工藝中，低溫蒸發(fā)技術是必不可少的部分，也是決定電鍍廢水能否實現(xiàn)零排放的重要環(huán)節(jié)。

       目前電鍍廢水排放工藝的低溫蒸發(fā)技術主要體現(xiàn)在低溫蒸發(fā)器的應用上。低溫蒸發(fā)器將鹽、重金屬等高沸點物質在真空的條件下溫度明顯低于大氣壓力下的溫度，進行將待處理物中水分進行冷凝，從而達到濃縮鹽、重金屬的目的。該設備處理成本低，效果穩(wěn)定，出水質量高且重金屬去除效果好。

       佳和三英低溫蒸發(fā)器，在不斷的創(chuàng)新升級中具備了領先于行業(yè)的技術優(yōu)勢，凸顯出更具競爭力的高效率、低能耗的特點，憑借高效節(jié)能、運行費用低、自動化程度高等優(yōu)點而在廢水排放中得到更為廣泛的應用，目前在機械加工、金屬加工、印染紡織、化工制藥等各類工業(yè)生產廢水處理中均能發(fā)揮重要作用，客戶公司需要處理的乳化液廢水、電鍍廢水、醫(yī)療廢水、固廢滲濾液廢水等，經低溫蒸發(fā)處理后，均能達到排放標準，甚至回用標準。

       該設備采用SS AISI 316L不銹鋼，環(huán)形線圈熱交換器采用A-316L不銹鋼，使用壽命長，管路自帶自動清洗功能，保證管路暢通；進料有過濾裝置攔截，保證管路暢通；全自動化連續(xù)運行，廢液及消泡劑自動進料，完成自動排渣等工作；PLC控制和觸摸人機界面，數(shù)據(jù)可調，簡單明了；負壓全封閉工作狀態(tài)保持- 99Kpa，保證無氣體外泄；而且空氣能加熱，新型環(huán)保低能耗，可用于電鍍廢水的后續(xù)深度處理，實現(xiàn)廢水的高效排放，杜絕重金屬廢水對環(huán)境的污染。

       電鍍行業(yè)是關乎國計民生的行業(yè)，也是高污染、高用水量的行業(yè)。未來，佳和三英將繼續(xù)以質量優(yōu)先、效益優(yōu)異、技術優(yōu)勝的服務理念為工業(yè)廢水處理保駕護航，減輕電鍍企業(yè)負擔，為支撐“大質量”格局，扛起“質量強國”大旗奉獻力量，實現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益更大化。