化學鍍鎳廢液處理是電鍍行業(yè)眾多難處理廢水中尤為突出的難點所在?；瘜W鍍鎳是一種無需外加電流即可將金屬鎳鍍在鍍件表面的技術，其鍍液組成非常復雜。現有的化學鍍鎳液一般使用壽命為6~8個周期，廢液產生速度快，且由于其復雜的組分，化鎳廢液的處理難度很大，如何對之有效處理成為眾多化學鎳電鍍企業(yè)的心頭之患。

　　化學鍍鎳及其產生廢水的過程見下圖：

　　回顧過去，此類廢水以往采取委外處理方式，處理費用較高，因此各大企業(yè)希望對此類廢水減量化處理，降低廢水委外費用，幫助企業(yè)減少環(huán)保壓力，增加企業(yè)收益。

　　作為油品污染管控及工業(yè)廢水處理領域領先技術的專業(yè)提供商，佳和三英匯聚了一批專業(yè)精銳的技術團隊，能夠對廢液進行取樣，對所取水樣進行蒸發(fā)分析實驗，依據實驗數據結合客戶要求，設計出合適的化學鎳廢液減排解決方案。其方案處理工藝主要為廢水進入熱泵強制循環(huán)蒸發(fā)設備，蒸發(fā)后直接出濃縮液和蒸餾水，蒸餾水經后續(xù)處理達標排放。此方案大幅度減少企業(yè)委外量，節(jié)省環(huán)保運營成本又符合企業(yè)環(huán)保要求，獲得大量合作企業(yè)認可。

　　化學鎳廢液處理所采用的設備——佳和三英低溫蒸發(fā)器，由公司結合國內工業(yè)廢水成分及特點研發(fā)而成，外觀符合工業(yè)美學設計，整體占地面積小，蒸發(fā)器采用SS AISI 316L不銹鋼，環(huán)形線圈熱交換器采用A-316L不銹鋼，蒸發(fā)器管路自動清洗功能，而且進料有過濾裝置攔截，保證管路暢通;全自動化連續(xù)運行，廢液及消泡劑自動進料，完成自動排渣等工作，現場環(huán)境干凈整潔，設備自動化程度高，操作便捷，可為企業(yè)減輕人力成本。項目整體運行安全、穩(wěn)定，達到前期設計各項指標。

　　化學鍍鎳行業(yè)具有產生廢液速度快，廢液成分復雜，處理困難，且處理成本高等特點，是廢水處理領域一大難題，研究低成本，高效率的化學鎳廢液處理方法，具有重要的現實意義。多年來，佳和三英著力化學鍍鎳廢液處理的相關研究，針對性開發(fā)出用于處理化學鎳報廢液的低溫蒸發(fā)技術，高效解決了化學鍍鎳廢液處理的難題，讓相應生產廠家不再有廢水處置的后顧之憂。